Datos clave de la bobina prepintada (PPGI) en Perú
- Producto: Bobina de acero prepintada PPGI (sustrato galvanizado + pintura orgánica)
- Normas: ASTM A755/A755M sobre sustrato ASTM A653; equivalentes EN 10169 y JIS G3312
- Espesor: 0,20 mm a 1,20 mm (hasta 1,50 mm bajo pedido)
- Ancho: 600 mm a 1 250 mm
- Recubrimiento de zinc del sustrato: Z100 a Z275 g/m² (ambas caras)
- Pintura: primer 5–7 µm + capa superior 15–25 µm (DFT total 20–30 µm)
- Diámetro interior del rollo: 508 mm o 610 mm
- Peso por bobina: 3 a 6 toneladas métricas (hasta 10 TM bajo pedido)
- MOQ: 1 contenedor de 20′ (aproximadamente 20–25 TM por contenedor)
- Entrega a Perú: Callao, Paita, Salaverry y Matarani
- Documentación: certificado de calidad EN 10204 3.1 con colada (heat number)
¿Qué es una bobina prepintada PPGI?
Una bobina prepintada PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) es un rollo de acero laminado en frío que primero recibe un recubrimiento metálico de zinc por inmersión en caliente y después se pinta con una línea de coil coating continua. El resultado es un acero con doble protección —barrera metálica más barrera orgánica— que se entrega enrollado y listo para perfilar, cortar o conformar in situ. En el mercado peruano el producto se comercializa también como rollo prepintado, bobina color o bobina PPGI, y es la materia prima directa de calaminón, panel sándwich, techo metálico, canaletas y puertas.
La diferencia frente a comprar bobina galvanizada y pintarla después es de coste y de calidad. Al pintar en fábrica, antes de la conformación, la película de pintura se aplica sobre una superficie plana y limpia, con espesor uniforme y curado controlado en horno. Cuando el pintado se hace después del perfilado, la cobertura en bordes, pliegues y zonas de corte es irregular y la vida útil del techo cae de forma notable. Por eso la bobina prepintada domina los proyectos de techado industrial y de vivienda en América Latina.
Composición de la bobina prepintada: sustrato, zinc y pintura
La bobina se construye por capas y cada capa cumple una función concreta frente a la corrosión:
- Acero base (sustrato): acero laminado en frío de bajo carbono, habitualmente calidad DX51D o grados comerciales equivalentes según ASTM A653. Su límite elástico y su ductilidad determinan si la bobina podrá plegarse sin agrietar la pintura.
- Recubrimiento metálico: zinc aplicado por inmersión en caliente, con masa de recubrimiento expresada en g/m² (Z100, Z180, Z275). Es la protección catódica: si la pintura se raya, el zinc sigue protegiendo el acero expuesto.
- Pretratamiento: limpieza alcalina y conversión química que asegura la adherencia de la pintura al zinc.
- Primer: capa de imprimación de 5 a 7 µm, normalmente epoxi o poliéster, que sella la superficie metálica.
- Capa superior: pintura de acabado de 15 a 25 µm en el color RAL solicitado, curada en horno a temperatura controlada.
- Capa inferior (back coat): recubrimiento de 5 a 10 µm que protege la cara interna del rollo durante el almacenamiento y evita la oxidación por condensación entre espiras.
PPGI y PPGL: ¿cuál conviene para su proyecto?
Ambos productos se ven iguales en el rollo, pero el sustrato metálico es distinto y eso cambia la resistencia a la corrosión y el precio:
| Criterio | PPGI (sustrato galvanizado) | PPGL (sustrato Galvalume) |
|---|---|---|
| Recubrimiento metálico | Zinc (Z100–Z275 g/m²) | Aleación Al-Zn al 55 % (AZ100–AZ150 g/m²) |
| Norma del sustrato | ASTM A653 | ASTM A792 |
| Resistencia a corrosión en bordes | Buena, con protección catódica activa | Muy buena en superficie, menor protección en bordes cortados |
| Resistencia a alta temperatura | Menor | Superior, resiste mejor el calor reflejado |
| Uso típico en Perú | Techos de vivienda, calaminón, puertas, cerramientos | Techos industriales, zonas costeras y de alta exigencia |
| Precio relativo | Base de referencia | Entre 5 % y 12 % superior |
En proyectos residenciales y comerciales del interior del país, el PPGI con zinc Z180 o Z275 cubre con holgura la vida útil exigida. En instalaciones industriales, plantas cerca del litoral o naves con condensación ácida, el PPGL justifica el sobreprecio. Puede ver las variantes disponibles en nuestra línea de rollo de acero prepintado para Perú.
Especificaciones técnicas de la bobina prepintada
La siguiente tabla resume el rango que se fabrica de forma habitual. Cualquier combinación fuera de estos valores se evalúa como producción especial, con un mínimo de pedido mayor y un plazo más largo.
| Parámetro | Rango estándar | Observaciones |
|---|---|---|
| Espesor total | 0,20 – 1,20 mm | 0,30 – 0,60 mm es lo más pedido para techos y calaminón |
| Ancho de bobina | 600 – 1 250 mm | 1 000 y 1 250 mm son los anchos más económicos |
| Masa de zinc del sustrato | Z100 / Z180 / Z275 g/m² | Z275 obligatorio en zonas de alta corrosión |
| Sistema de pintura | Poliéster (PE), poliéster siliconado (SMP), PVDF | PVDF solo se recomienda para fachadas con exigencia estética alta |
| Espesor de primer | 5 – 7 µm | Epoxi o poliéster |
| Espesor de capa superior | 15 – 25 µm | 20 µm es el valor más frecuente en exportación |
| Espesor de back coat | 5 – 10 µm | Protege la cara interna del rollo |
| DFT total de pintura | 20 – 30 µm | Se verifica por medición magnética en laboratorio |
| Diámetro interior | 508 mm / 610 mm | Confirme el mandril de su desenrollador antes de ordenar |
| Diámetro exterior máximo | 1 000 – 1 500 mm | Sujeto al peso máximo admitido por su línea |
| Peso por bobina | 3 – 6 TM | Hasta 10 TM bajo acuerdo previo |
| Acabado superficial | Liso, gofrado, mate, brillante | El gofrado oculta mejor las marcas de manipulación |
| Colores | Carta RAL completa | Blanco, rojo, azul y gris son los de mayor rotación |
Dimensiones, pesos y manipulación del rollo
El peso de bobina no es un detalle menor. Un rollo de 5 TM con diámetro interior de 508 mm exige un desenrollador y un sistema de elevación adecuados; si su línea trabaja con mandril de 610 mm, la bobina debe fabricarse con ese diámetro interior, porque un núcleo equivocado se traduce en daños en la primera espira o en la imposibilidad de montar el rollo. Recomendamos confirmar tres datos antes de emitir la orden de producción: diámetro interior, peso máximo admisible por su equipo y ancho útil que necesita su perfiladora.
Sistema de pintura: por qué el poliéster es el estándar de exportación
El poliéster (PE) curado en horno es el recubrimiento más usado en bobinas de exportación porque ofrece la mejor relación entre coste, resistencia a la intemperie y flexibilidad para el perfilado. El poliéster siliconado (SMP) mejora la resistencia a la decoloración y a la tiza superficial cuando el techo queda expuesto a radiación fuerte durante años. El PVDF (fluoruro de polivinilideno) ofrece la mayor retención de color a largo plazo, pero es entre dos y cuatro veces más caro que el poliéster y se justifica solo en fachadas arquitectónicas de alta gama.
Para techos de vivienda y naves industriales en Perú, el poliéster de 20 µm sobre zinc Z180–Z275 cubre la exigencia habitual. Si el proyecto está a menos de 5 km del mar, subir a Z275 y mantener el mismo sistema de pintura rinde mejor que cambiar a un sistema de pintura más caro sobre zinc bajo.
Normas y certificaciones: ASTM A755, ASTM A653, EN 10169 y JIS G3312
Una bobina prepintada se define por dos normas simultáneas: la del sustrato metálico y la del producto prepintado. Esta es la referencia que usan los compradores técnicos y la que debe aparecer en el certificado de calidad:
| Norma | Qué cubre | Uso en el pedido |
|---|---|---|
| ASTM A653 | Acero laminado en frío recubierto de zinc por inmersión en caliente | Define el sustrato y la masa de zinc (Z100, Z180, Z275) |
| ASTM A755 / A755M | Acero con recubrimiento metálico prepintado por coil coating para exteriores | Es la norma del producto final prepintado |
| ASTM A792 | Acero recubierto con aleación aluminio-zinc (Galvalume) | Aplica cuando el sustrato es PPGL |
| ASTM A924 / A924M | Requisitos generales del acero recubierto por inmersión en caliente | Tolerancias, muestreo y ensayos generales |
| EN 10169 | Productos planos de acero con recubrimiento orgánico continuo | Norma europea equivalente; frecuente en pedidos de importadores europeos |
| JIS G3312 | Chapas y bobinas prepintadas con recubrimiento de zinc por inmersión | Norma japonesa aceptada en el mercado asiático y en Perú |
La práctica habitual de exportación es declarar el sustrato bajo ASTM A653 y el producto prepintado bajo ASTM A755/A755M. Cuando el comprador peruano pide equivalencia con EN 10169 o JIS G3312, se emite la tabla de correspondencias junto con el certificado. Nuestros productos relacionados están referenciados en bobina de acero galvanizado ASTM A653 G60 y bobinas galvanizadas ASTM A653.
Ensayos que debe incluir el certificado de calidad
Un certificado de bobina prepintada serio no se limita a declarar el espesor. Debe reportar los ensayos mecánicos del sustrato y los ensayos de la película de pintura, con los resultados por colada:
| Ensayo | Qué mide | Referencia típica |
|---|---|---|
| Tracción (yield / tensile / alargamiento) | Propiedades mecánicas del sustrato | ASTM A370 |
| Masa de recubrimiento de zinc | g/m² de zinc por cara | ASTM A90 / A924 |
| Espesor de película (DFT) | Micraje de primer, capa superior y back coat | Medición magnética |
| Adherencia / doblado (T-bend) | Si la pintura acompaña el plegado sin descascarar | Grado 0T–3T |
| Impacto | Resistencia de la película a golpe directo | — |
| Dureza de lápiz | Resistencia al rayado | HB–2H |
| Resistencia al frotamiento con MEK | Grado de curado de la pintura | ≥ 100 dobles frotaciones |
| Cámara de niebla salina | Resistencia a corrosión acelerada | ASTM B117 |
El ensayo de doblado (T-bend) es el más relevante para el comprador de bobina: determina si la pintura aguantará el perfilado de su máquina sin fisuras. Si su línea forma perfiles con radios cerrados, conviene exigir 2T o mejor y coordinar la prueba antes de producir el lote completo.
Colores, acabados y disponibilidad por lote
La bobina prepintada se fabrica contra color, no contra stock. Esto significa que el color se define antes de la producción y que el lote completo sale del mismo baño de pintura; si el cliente necesita ampliar el pedido tres meses después, el nuevo lote puede presentar una diferencia de tono perceptible. Para proyectos por etapas, la recomendación práctica es dimensionar el pedido total desde el inicio o reservar bobinas de la misma colada y del mismo lote de pintura.
Colores RAL más solicitados en Perú
Los colores de mayor rotación en el mercado peruano son el blanco (RAL 9002 y RAL 9010), el rojo teja (RAL 3009 y RAL 8012), el azul (RAL 5005 y RAL 5010), el gris (RAL 7035 y RAL 7040) y el verde (RAL 6005). Los colores claros son los más eficientes térmicamente porque reflejan radiación; en techos expuestos a sol directo reducen la temperatura interior. Los colores saturados exigen pigmentos más costosos y presentan mayor tendencia a la decoloración, por lo que conviene evaluar un sistema SMP en esos casos.
Acabados superficiales disponibles
El acabado liso brillante es el estándar. El acabado mate reduce reflejos y se prefiere en cubiertas vistas. El gofrado crea una textura fina que disimula las marcas de manipulación y las ondulaciones del perfilado, y resulta útil en obra donde el material se mueve varias veces antes de instalarse. El acabado con película protectora desprendible se usa cuando el material se perfila o se plegará mucho antes de la instalación final.
¿Cuánto cuesta una bobina prepintada en Perú?
El precio de la bobina prepintada no es un valor fijo: se recalcula en cada cotización porque depende del precio del acero laminado en caliente, del precio internacional del zinc y del coste de la pintura. Aun así, es posible dar un marco de referencia. Las referencias públicas de mercado publicadas durante 2026 sitúan la bobina PPGI estándar (espesor 0,30–0,50 mm, zinc Z100–Z180, poliéster 20 µm) en un rango aproximado de USD 700 a 1 000 por tonelada FOB China. Ese rango es orientativo y se mueve semana a semana; la única cifra válida para decidir es la cotización formal del día con la especificación cerrada.
Un error frecuente al comparar ofertas de distintos proveedores es comparar precios con especificaciones distintas. Una bobina Z100 con 15 µm de pintura y otra Z275 con 25 µm no son el mismo producto, y la diferencia de precio entre ambas puede superar el 25 %. Antes de comparar cifras, iguale siempre cuatro variables: espesor, masa de zinc, micraje de pintura y sistema de pintura.
Factores que determinan el precio FOB
| Factor | Efecto sobre el precio |
|---|---|
| Precio del HRC (acero laminado en caliente) | Es la base del costo; mueve el precio de toda la cadena |
| Cotización internacional del zinc (LME) | Subir de Z100 a Z275 incrementa de forma directa la masa de zinc |
| Espesor de la bobina | A mayor espesor, mayor peso por metro y mayor costo por tonelada de proceso |
| Micraje y sistema de pintura | Poliéster estándar frente a SMP o PVDF puede duplicar el costo de la pintura |
| Color | Los colores saturados y los tonos especiales requieren más pigmento |
| Ancho de bobina | Los anchos de 1 000 y 1 250 mm son los de mejor rendimiento; los anchos especiales generan merma |
| Volumen del pedido | Un contenedor completo de 20′ obtiene mejor precio que un lote parcial |
| Plazo de entrega | Los pedidos urgentes con producción prioritaria tienen recargo |
| Incoterm | FOB puerto chino, CFR o CIF Callao cambian el precio final y el riesgo asumido |
Costos logísticos hasta Perú que debe incluir en su cálculo
El precio FOB es solo una parte del costo de importación. Para comparar dos ofertas en igualdad de condiciones, sume el flete marítimo, el seguro, los derechos de importación, el IGV, el agente de aduanas y el transporte interno desde el puerto hasta su planta. El peso es el factor crítico en este producto: un contenedor de 20′ admite entre 20 y 25 toneladas de bobina según el límite de peso de la ruta, mientras que el volumen del contenedor rara vez se llena con acero. Por eso, en bobina prepintada el flete se calcula prácticamente por tonelada, no por volumen.
Cómo elegir la bobina prepintada correcta: siete criterios
- Ubicación del proyecto. Distancia al mar, humedad relativa y presencia de contaminantes industriales definen la masa de zinc mínima. A menos de 5 km del litoral, no baje de Z275.
- Vida útil exigida. Una cubierta residencial puede resolver con Z180 y poliéster 20 µm; una nave industrial con exigencia de 20 años conviene a Z275 con SMP.
- Tipo de perfilado. Cuanto más cerrado el radio de plegado, más exigente el requisito de T-bend y más importante la ductilidad del sustrato.
- Espesor correcto para su estructura. El espesor se elige por cálculo estructural y por luz entre correas, no por costumbre. Un espesor insuficiente obliga a más correas y anula el ahorro inicial.
- Ancho útil de la perfiladora. Debe coincidir con el ancho de bobina para evitar merma. Confirme ancho útil, no ancho total.
- Color y acabado. Defina el RAL con la carta física y considere el efecto térmico del color en techos expuestos.
- Documentación y trazabilidad. Exija certificado EN 10204 3.1 con heat number por colada y resultados de ensayos de pintura. Sin trazabilidad, cualquier reclamo posterior por decoloración o corrosión es indefendible.
Bobina prepintada frente a bobina galvanizada: comparación práctica
Ambos productos son bobinas de acero con recubrimiento de zinc, y con frecuencia se confunden en las consultas. La diferencia está en la capa de pintura y en el uso final:
| Criterio | Bobina galvanizada | Bobina prepintada (PPGI) |
|---|---|---|
| Recubrimiento | Solo zinc (Z100–Z275) | Zinc + primer + pintura (DFT 20–30 µm) |
| Acabado visual | Gris metálico con flores de zinc | Cualquier color de la carta RAL |
| Necesita pintado posterior | Sí, para uso expuesto | No, se instala tal como sale del rollo |
| Resistencia a corrosión en exterior | Media; el zinc se consume con el tiempo | Alta; la pintura frena el consumo del zinc |
| Costo por tonelada | Menor | Mayor (incluye pintura y proceso de curado) |
| Costo total de obra | Más alto, porque suma pintado, mano de obra y retrabajos | Más bajo en obra, porque elimina el pintado en sitio |
| Aplicación típica | Estructuras, ductos, cerramientos pintados después | Techos, calaminón, panel sándwich, puertas |
Si el material va a quedar visto y expuesto, la bobina prepintada suele ganar en costo total aunque su precio por tonelada sea mayor. Si el acero se pinta o se recubre después en taller, la bobina galvanizada es la opción eficiente. Puede revisar la línea completa de rollo galvanizado por inmersión en caliente y nuestra guía técnica de bobinas de acero galvanizado Z275 en Perú.
Aplicaciones de la bobina prepintada en el mercado peruano
Techos, calaminón y cobertura metálica
Es la aplicación principal. La bobina se perfila en ondas o trapecios para producir calaminón y cobertura metálica para vivienda, almacenes, talleres y naves agroindustriales. El espesor habitual está entre 0,30 mm y 0,45 mm, con zinc Z180 y poliéster de 20 µm. En zonas de selva y costa con alta humedad conviene subir a Z275.
Panel sándwich y cerramientos industriales
El panel sándwich usa bobina prepintada como cara exterior e interior, con núcleo de poliuretano o poliestireno. Aquí el control de color entre lotes es crítico, porque la cara interna y la externa del mismo panel deben coincidir y porque los paneles de una misma nave no pueden mostrar diferencias de tono.
Puertas, carpintería metálica y electrodomésticos
La bobina prepintada de bajo espesor y acabado liso se usa en puertas metálicas, rejas, marcos, muebles metálicos y carcasas de electrodomésticos. En estos usos el requisito principal es la uniformidad de color y la resistencia al rayado, más que la masa de zinc.
Canaletas, cumbreras y accesorios de techado
Los accesorios se fabrican con bobina de ancho reducido del mismo color y del mismo lote que el techo. Producir techo y accesorios desde la misma bobina evita diferencias de tono visibles en la cumbrera y en los aleros, que es uno de los reclamos más frecuentes en obra.
Venta mayorista: MOQ, contenedores y tiempos de entrega
Trabajamos exclusivamente como proveedor mayorista desde fábrica. Esto implica un pedido mínimo y una planificación de producción, y a cambio permite acceder a precio de fábrica, a especificación personalizada y a certificado de trazabilidad por colada.
MOQ y peso por contenedor
| Concepto | Valor |
|---|---|
| MOQ estándar | 1 contenedor de 20′ (aproximadamente 20–25 TM) |
| MOQ con color especial | Mayor, por el cambio de baño de pintura |
| Contenedor de 20′ | 20–25 TM según límite de peso de la ruta |
| Contenedor de 40′ | Poco eficiente para bobina por el límite de peso |
| Mezcla de medidas | Permitida dentro del mismo contenedor y del mismo lote de color |
Puertos y tiempos de tránsito a Perú
Despachamos desde el puerto de Tianjin (Xingang). Los puertos de destino habituales son Callao, Paita, Salaverry y Matarani, y el tránsito marítimo a la costa peruana suele situarse entre 30 y 40 días, según naviera y ruta. A ese plazo debe sumarse el tiempo de producción y el de consolidación y despacho aduanero. Para un pedido con color personalizado, el plazo total desde la orden de compra hasta la llegada a planta suele estar entre 55 y 80 días; planificar con ese horizonte evita pagos por urgencia y fletes aéreos innecesarios.
Control de calidad y documentación de exportación
La bobina prepintada se inspecciona en dos frentes: las propiedades del acero y las propiedades de la película de pintura. Un lote que cumple solo el primero puede fallar en obra por decoloración, descascarado o fisura en el plegado.
Inspección previa al embarque
Antes de cerrar el contenedor se verifica el peso y el diámetro real de cada bobina, el espesor por medición, el color contra muestra patrón, el micraje de pintura por medición magnética, la ausencia de daños de borde y la presencia de flejado y protección de bordes. Las bobinas se embarcan sobre cunas y con protección anticondensación, y se estiban de forma que no se apoyen directamente sobre la cara pintada.
Documentos que acompañan cada embarque
- Certificado de calidad EN 10204 3.1 con heat number por colada y resultados de ensayos mecánicos y de pintura
- Packing list con peso neto y bruto por bobina, diámetro interior y exterior
- Factura comercial y documentos de embarque según el Incoterm acordado
- Declaración de correspondencia normativa cuando el comprador pide equivalencia con EN 10169 o JIS G3312
- Muestra física de color y reporte de micraje
Si su proceso de recepción exige la verificación de tercera parte, coordinamos la inspección con SGS o Bureau Veritas antes del embarque. Para proyectos con requisitos específicos, puede revisar también las bobinas galvanizadas prepintadas PPGI, las bobinas laminadas prepintadas de exportación y las láminas galvanizadas prepintadas PPGI de nuestra línea de producto.
Preguntas frecuentes sobre la bobina prepintada
¿Qué significa PPGI y en qué se diferencia del PPGL?
PPGI significa Pre-Painted Galvanized Iron y usa como sustrato acero recubierto con zinc según ASTM A653. PPGL usa sustrato Galvalume, es decir, una aleación de aluminio y zinc al 55 % según ASTM A792. El PPGL resiste mejor en superficies y a alta temperatura, y cuesta entre 5 % y 12 % más. El PPGI ofrece mejor protección en bordes cortados por la acción catódica del zinc.
¿Cuál es el espesor de zinc recomendado para un techo en Perú?
Para techos de vivienda en zonas de humedad moderada, nuestro mínimo recomendado es Z180. Para proyectos a menos de 5 km del litoral, para la selva alta y para naves industriales con condensación, recomendamos Z275. Bajar de Z180 en ambiente salino es la causa más frecuente de corrosión prematura que vemos en reclamos de obra.
¿Se puede pintar la bobina prepintada después de instalarla?
No es lo recomendable. La ventaja del producto es precisamente que la pintura se aplica en fábrica sobre superficie plana y curada en horno. Repintar en obra sobre una película ya curada es posible con preparación adecuada, pero el resultado es inferior y se pierde la garantía estética. Si prevé retoques, ordene pintura de reparación del mismo RAL y del mismo lote.
¿Cuánto tiempo tarda la producción de una bobina con color personalizado?
Una vez confirmada la orden y el color, la producción se programa y el tiempo típico hasta el embarque se sitúa entre 25 y 35 días. A ese plazo se suman el tránsito marítimo y el despacho aduanero, lo que da un total de 55 a 80 días hasta planta. Para pedidos de colores de alta rotación y medidas estándar, el plazo puede reducirse cuando hay producción programada coincidente.
¿Cuál es el pedido mínimo de bobina prepintada?
El MOQ estándar es un contenedor de 20′, equivalente a unas 20–25 toneladas métricas. Se permite mezclar medidas dentro del contenedor siempre que compartan el mismo lote de color. Para un color fuera de carta o un ancho especial, el mínimo se incrementa porque se requiere un cambio de baño de pintura.
¿Cómo se garantiza que el color coincida entre dos pedidos distintos?
El color se fabrica contra lote de pintura. En el certificado y en la ficha del pedido queda registrado el RAL y el código del lote. Si planea ejecutar el proyecto por etapas, la práctica segura es dimensionar el pedido total desde el inicio o reservar bobinas del mismo lote. Un pedido posterior, aunque sea el mismo RAL, puede presentar una variación de tono perceptible a simple vista.
¿Qué ensayo demuestra que la pintura resistirá el perfilado?
El ensayo de doblado conocido como T-bend. Indica hasta qué radio de plegado la película de pintura acompaña la deformación sin agrietarse ni descascararse. Para perfiles de radios cerrados conviene exigir 2T o mejor. Se recomienda hacer una prueba con su propia máquina perfiladora antes de producir el lote completo.
¿La bobina prepintada se puede conformar en el sitio de obra?
Sí, está diseñada para eso. Se puede desenrollar, perfilar, cortar y conformar en obra con equipo adecuado. La condición es manipular la bobina y las piezas sobre superficies limpias y sin arrastre, porque el daño más común no es químico sino mecánico: rayaduras y marcas por roce durante la manipulación.
¿Cuánto dura una cubierta de bobina prepintada?
La vida útil depende de tres variables: masa de zinc, sistema y micraje de pintura, y agresividad del ambiente. Con Z275 y poliéster o SMP de 20–25 µm, en ambiente urbano no salino, la experiencia del sector apunta a una vida útil de la pintura del orden de 10 a 15 años antes de requerir mantenimiento, y del sustrato bastante más. En ambiente costero salino los plazos se acortan y por eso se exige mayor masa de zinc.
¿Cómo se almacena correctamente una bobina prepintada?
En interiores, seca y ventilada, sobre cunas o caballetes, nunca directamente sobre el suelo. Debe evitarse el contacto con agua estancada y con superficies que puedan rayar la película. Si se almacena a la intemperie, la bobina se inclina y se cubre, y se revisa periódicamente para evitar condensación acumulada entre espiras, que oxida la cara interna y genera manchas al desenrollar. Las bobinas ya perfiladas se apilan con separadores para evitar frotamiento entre chapas.
Solicite su cotización de bobina prepintada para Perú
Si está evaluando bobina prepintada PPGI para un proyecto en Perú, envíenos estos cinco datos y preparamos una cotización técnica en 24 horas: espesor, ancho, masa de zinc, color RAL y tonelaje estimado. Con esa información confirmamos especificación, sistema de pintura, certificados aplicables, MOQ y plazo real de entrega a Callao, Paita, Salaverry o Matarani.
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- Línea de producto: rollo de acero prepintado PPGI para Perú
Artículo actualizado en septiembre de 2026. Las cifras de precio citadas son referencias de mercado del sector y no constituyen una oferta; toda cotización se confirma por escrito con la especificación cerrada.